Порошковая покраска радиаторов

Порошковая окраска батарей для отопительных систем, выполненная качественно, характеризуется наличием многочисленных плюсов. Радиаторы нуждаются в привлекательном внешнем виде. Используемый нашей компанией технологический процесс наделяет батареи максимально эстетичным внешним видом, который нравится даже самым требовательным заказчикам.

Сотрудники пользуются сухими красящими составами с различной фактурой, включая матовые, а также глянцевые порошковые покрытия. Используемые смеси повсеместно востребованы для защиты батарей систем отопления. Таким способом окрашенные радиаторы при правильном и своевременном уходе долгие годы будут приковывать к себе взгляды привлекательной внешностью.

Производственная компания оказывает услуги профессионально, качество сервиса находится на европейском уровне. Каждый клиент обслуживается индивидуально. Ответственный персонал строго придерживается нюансов технологии. Качественно окрашенные отопительные радиаторы удовлетворяют требованиям, указанным в актуальных государственных стандартах.

Прекрасно оснащённая производственная база позволяет предоставить клиентам широкий спектр услуг, относящихся к нанесению порошкообразных красящих веществ. Итогом выполненных компанией работ становится полноценно подготовленная к эксплуатации продукция.

Преимущества порошковой покраски батарей отопления

Технология, задействованная нашей компанией при окрашивании, применяется во многих сферах деятельности человека. Популярность её обусловлена значительным увеличением срока службы металлоизделий, включающих и радиаторы для отопительных систем. Батареи эксплуатируются в условиях высокой влажности, непосредственно вступают в контакт с мокрыми вещами, которые периодически просушивают люди на обогревателях.

Общеизвестно, что влага губительно влияет на металлические изделия вне зависимости от их изначальной прочности. Грамотно организованный процесс окрашивания радиаторов порошковыми лакокрасочными материалами способен продлить срок эксплуатации металлоизделий на 10...30 лет. Благодаря этому, клиентам передаются готовые изделия с максимальной функциональностью.

Зачастую порошковые покрытия ныне именуются антивандальными, поскольку они выдерживают воздействия:

·         механические, нанесённые случайно;

·         водных ресурсов;

·         влажных воздушных масс;

·         ультрафиолетом;

·         химическими реактивами.

Совместно с сохранением первозданной внешности формируется оптимальная защищённость основы. Металл остаётся неуязвимым на протяжении всего времени эксплуатации изделия по прямому назначению.

Наша компания предлагает окрасить отопительные батареи в различные цвета. Качественно обработанные сотрудниками изделия гармонично сочетаются с любым дизайном интерьера. Они подчеркнут достоинства внутреннего убранства даже изысканно отделанной и меблированной ванной комнаты. В последнее время спросом пользуются такие расцветки как «золото», «хром», «бронза» или «медь».

Закажите в компании порошковую покраску радиаторов отопления, чтобы легко воплотить в действительности необычайные и смелые дизайнерские задумки.

Нюансы окрашивания батарей, изготовленных из различных сплавов металла

Имеющиеся возможности позволяют красить радиаторы, сделанные из любых видов металла, которые встречаются в отопительных комплексах:

·         Чугунные. К ним причисляется продукция, выпущенная ещё в СССР, и современная в стилистике ретро.

·         Алюминиевые.

·         Биметаллические.

·         Стальные. Трубчатые модели и панельные модификации.

Красятся и конвекторы. При этом не имеет значения, какой вариант подключения применён в батареях, потому что боковое либо нижнее присоединение к трубопроводам никак не может повлиять на процедуру окрашивания.

Больше всего поступает заказов на покраску чугунных радиаторов отопления. Их обработка наиболее трудоёмкая. В базовый список технологических операций входит:

·         аккуратная разборка на отдельные секции;

·         тщательная очистка поверхностей от старых слоёв лакокрасочных материалов, загрязнений при помощи песка, подающегося под высоким давлением;

·         напыление красящего порошка;

·         полимеризация порошкообразной краски в печи;

·         сборка батареи;

·         опрессовка.

К основной причине, осложняющей мероприятия при работе с чугунными изделиями, относится наличие необработанных поверхностей. Добавляет сложностей и значительный вес, находящийся в пределах 50...70 кг.

Алюминиевые аналоги красятся заметно быстрее. Ускоряется процедура за счёт отсутствия необходимости в проведении сложной предварительной подготовки. Общая масса таких изделий существенно меньше, если сравнивать с чугунными образцами.

Технологические особенности

Некоторые модели радиаторов грунтуются изготовителями перед отправкой потребителям. Их окраска осуществляется во время монтажа. Большинство владельцев недвижимости своими силами обрабатывает батареи, пользуясь специализированными эмалями. Однако такая работа связана с большим расходом времени и физических сил.

Традиционные жидкие краски требуется наносить многократно тонкими слоями, потому что грубые поверхности радиатора редко после первого раза удовлетворяют критериям хозяев. Выгодный и более лёгкий метод заключается в оформлении заявки на покраску порошкообразной краской.

Официальный портал нашей компании содержит множество образцов отопительных батарей, ранее окрашенных специалистами. Они выделяются привлекательной внешностью, нравятся с первого взгляда клиентам.

Интересные факты

Нанесение порошкового покрытия гораздо дороже, если сопоставлять с процедурой покраски классической эмалью. Однако технология характеризуется высокой эффективностью. Чугунные радиаторы с полимерной защитой выглядят максимально эстетично.

Обработка батарей с помощью порошкообразных красящих веществ выполняется в три стадии:

1.       Очищаются поверхности. Удаляются прослойки старой краски, а также грязь и следы коррозии.

2.       Распределяется красящий порошок.

3.       Разогреваются пигменты до температуры их плавления. В результате образуется единая и высокопрочная структура.

Далее подробнее раскрываются особенности каждого этапа.

Нюансы очистки от загрязнений

Снимаются старые лакокрасочные составы щёткой с металлическим ворсом, в пескоструйной установке, а также с помощью химических препаратов. Мощные струи абразивов при использовании второго варианта интересны наивысшей эффективностью.

Пескоструйная обработка предполагает разборку металлоизделия на составные секции. Чистка осуществляется в особой камере посредством применения высокопроизводительного спецоборудования. Оператор в обязательном порядке защищается спецодеждой.

Часть клиентов ограничивается данной услугой, рассчитывая самостоятельно качественно прокрасить обыкновенной эмалью. Когда правильно организована пескоструйная обработка деталей, цель будет достигнута, радиаторы станут смотреться презентабельно.

Некоторые старые батареи нельзя разобрать на сегменты. Трудности связаны с закоксованностью либо коррозийными процессами. В таких ситуациях радиатор не разбирается на отдельные элементы перед пескоструйной обработкой.

Особенности напыления красящего порошка

Окрашивание производится в специализированной камере по доступной цене. Применяется смесь мелких фрагментов каучука, полимерных смол, а также цветных пигментов.

Распределяемые по обрабатываемым плоскостям частицы заряжаются положительным электрическим зарядом. Они направляются к изделию специальным распылителем либо электроустановкой. Благодаря появляющемуся электростатическому полю, песчинки уверенно фиксируются на поверхности.

Нюансы полимеризации

Завершается процедура окраски высокотемпературным воздействием на красящую смесь. Температурная обработка осуществляется в специальной печи. Здесь порошкообразная краска нагревается до температуры плавления, чтобы сформировались ровные и глянцевые поверхности.

Если окрашивание выполнялось с разборкой отопительной батареи, она в обратной последовательности собирается воедино после окончания процесса полимеризации и постепенного остывания при комнатной температуре. Далее собранный радиатор системы отопления остаётся смонтировать на месте установки для последующей эксплуатации.

Стоимость и факторы, влияющие на ценообразование

Реставрационные сроки определяются уровнем сложности предстоящих работ, степенью загруженности нашей компании. Именно по этим причинам заказы выполняются в пределах 2...14 календарных дней.

Итоговая сумма за порошковую окраску зависит от таких моментов:

·         Тип батареи. Сказывается на трудоёмкости производимых работ.

·         Изначальное качество окрашиваемых поверхностей. Они бывают новые и чистые, старые и загрязнённые, с грунтовкой и без неё, целые либо с повреждениями в виде сколов.

·         Способ подключения к отопительному комплексу. Например, нижнее присоединение иногда представляет некоторые сложности.

·         Методика покраски. Покрытие можно создать за один раз либо в несколько подходов для увеличения количества слоёв.

·         Технология очистки. Выбор делается между пескоструйным, механическим, а также химическим способом.

·         Дополнительные опции. Возможно нанесение лакового состава после завершения окрашивания.

Очаровательная результирующая внешность радиатора однозначно наглядно указывает на множество положительных качеств нанесённого полимерного покрытия. Качественно покрашенные батареи непременно удовлетворят самых взыскательных клиентов.