Окрашивание импостов

Порошковая покраска импостов, сделанных из различного сырья, представляет собой современную технологию обработки плоскостей. Она обеспечивает защиту изделий от воздействия неблагоприятных факторов.

Методика сводится к нанесению на поверхность жидкой субстанции совместно с порошкообразным красящим веществом. Она прочно фиксируется на обработанных участках благодаря электростатическому напряжению. Последующее применение высокотемпературного режима приводит к затвердению мелких фрагментов порошка, формированию единого высококачественного покрытия.

Преимущества порошкового окрашивания импостов

Сотрудниками нашей компании используется жидкая порошкообразная смесь, основанная на полимерной смоле. В её состав входят отвердители, а также специфические модификаторы. Также можно добавлять и красящие пигменты, которые подбираются заказчиком. Важно заметить, что порошковая покраска подойдет для предметов, способных выдерживать температуру в диапазоне +200...+250 градусов Цельсия.

Среди положительных качеств порошковой технологии окраски оконных рам интересны следующие моменты:

·         Минимум отходов. Практически вся краска остаётся на изделиях. Лишь 1...4 % от общего количества не достигают цели. Излишками смеси можно воспользоваться повторно.

·         Экологическая безопасность. Отсутствие токсичных компонентов благоприятно сказывается на сохранении человеческого здоровья.

·         Эстетичность. Покрытие из полимеров выгодно выделяется декоративными свойствами, физико-химическими показателями.

·         Экономичность. Грунтование не производится, поэтому общая сумма за оказанные услуги заметно меньше.

·         Стойкость к негативным воздействиям. Защитный слой наделяется повышенными антикоррозийными характеристиками. Он лучше выдерживает и ударные нагрузки, если сопоставлять с имеющимися альтернативами.

·         Сокращение подготовительных работ. Перед нанесением смеси окрашиваемые поверхности не требуется тщательно подготавливать, пользуясь сложными операциями.

·         Минимизация сроков выполнения заказа. Полимеры затвердевают в течение получаса, поэтому значительно ускоряется процесс покраски.

·         Высокопрочное покрытие. Повышенная прочность закреплённого на импосте слоя исключает возможность повреждения покрашенного экземпляра во время его доставки. В связи с этим можно существенно сэкономить на стоимости упаковочных материалов.

Наша производственная компания работает в данной области уже не первый год. Именно по этой причине ответственные сотрудники уверенно и в сжатые сроки справляются с решением задач, поставленных перед ними клиентами. Профессионализм персонала позволяет гарантировать получение высококачественных результатов.

Технологические особенности покраски импостов порошкообразными составами

Процедура окраски выполняется при использовании определённого набора спецоборудования, перечисленного ниже:

·         Рабочая камера. В ней предусмотрена особая система удаления воздуха, предназначенная для сбора излишнего количества красящих пигментов ради их последующей утилизации либо повторного использования по прямому назначению.

·         Пистолет-распылитель. Пневматический инструментарий необходим для ручного распределения порошковой смеси.

·         Питатель.

·         Печь для полимеризации. Установка призвана нагревать заготовки до температуры затвердения порошкообразного состава.

Питатель совместно с распылителем в виде пистолета формирует воздушные потоки, смешанные с красящими веществами, передает электрический заряд вылетающим частицам. Количество наносимого порошка определяется типом задействованного сопла. Заряженные пигменты, попадая на импост, надёжно фиксируются на нём благодаря силе электрического притяжения.

Интересные особенности методики порошковой покраски

Окрашивание новых либо восстановление старых изделий осуществляется в три этапа:

1.       Подготовительные мероприятия. Изначально требуется устранить загрязнения с поверхности. Далее наносится вспомогательное конверсионное покрытие, способствующее увеличению срока службы, улучшению защитных свойств.

2.       Нанесение краски. Оконный импост помещается в закрытую рабочую камеру, где происходит распределение порошка по плоскостям.

3.       Полимеризация. Импосты доставляются в печь. Высокая температура в ней обеспечивает затвердевание, прочность сцепления с поверхностью.

Перед процедурой окрашивания обязательно производится химическое обезжиривание импостов. Если этого не делать, следы масла и жира, химических соединений могут спровоцировать изменение тональности, появление раковин. Также важно импост избавлять от острых кромок с заусенцами.

Рабочая камера оснащена специализированной системой рекуперации. Она позволяет минимизировать отходы, возвращая в питатель неиспользованные пигменты, ведь они могут применяться повторно.

Для полного исключения вероятности образования изъянов на окрашенных плоскостях специалисты нашей компании надолго оставляют импост в печи для полимеризации. В итоге формируется максимально твёрдая основа.

Закажите покраску импостов порошковой смесью, а также изготовление оконных рам в нашей компании. Мы учитываем личные пристрастия клиентов, их финансовые возможности. На готовую продукцию и выполненную работу обязательно оформляется долгосрочная гарантия.